精餾塔內部要求做到三個平衡,一個是物料平衡,就是單位時間內進塔的物料量等于離開塔的各種物料之和;有助于維持精餾塔的正常平穩操作及上下工序的協調工作。
另一個是氣液相平衡,主要是產品的質量及損失情況;氣液相平衡有助于控制產品質量,使之達到純度要求或控制在一定范圍之內;還有就是熱量平衡,是指進塔熱量和出塔熱量的平衡;熱量平衡有助于協調設備間的能量收支平衡,降低能量消耗,實現較好的經濟效益。
如果這三項中有一項達不到的話,精餾塔的穩定性就會受到影響,在精餾塔的操作中,必須保持上下產品的穩定性,保持蒸餾裝置的物料平衡是蒸餾塔穩定運行的必要條件。蒸餾塔的物料平衡通常由底部液位控制。
當進料條件發生變化時,應適當改變進料位置,及時調整回流比。一般精餾塔在生產過程中保持多個進料位置,以適應生產中的進料狀態,精餾塔的合理進料位置。如果進料條件改變,進料位置不變,則不可避免地會改變餾出物和殘余液的組成。
在精餾過程中,只有保持規定的溫度才能產品質量。因此,釜溫度是蒸餾操作中的重要控制指標之一。在提高溫度的同時,我們不僅要考慮產品的質量,還要考慮技術的損耗。在正常情況下,使用操作來提高產品質量和減少工藝損失與溫度。
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