據(jù)了解，甲醇無論是作為化工原料還是作為能源都有極其重要的作用，同時(shí)使得甲醇生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。在這種情況下，甲醇生產(chǎn)裝置也應(yīng)該向大型化轉(zhuǎn)變，甲醇合成塔是不錯(cuò)的選擇。
在甲醇的眾多生產(chǎn)方式中，合成生產(chǎn)技術(shù)憑借低壓法、能耗省而成為主要技術(shù)，這么看來甲醇合成塔才是適合在大型裝置中應(yīng)用甲醇生產(chǎn)設(shè)備。但以往國外研制的甲醇塔都不完美，或多或少存在一定的問題。
比如ICI甲醇塔，雖然它結(jié)構(gòu)簡單，催化劑裝填系數(shù)大，易大型化，但催化劑床層溫差大，氣體返混嚴(yán)重，使得甲醇合成效率低。而管殼甲醇塔蘇日安催化劑床層溫度平穩(wěn)，操作容易，合成效率較高，但反應(yīng)器催化床存在嚴(yán)重壁效應(yīng)，影響時(shí)空產(chǎn)率提高，催化劑裝填系數(shù)小，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單塔能力小，大型化難度大。
經(jīng)過不斷的研究和改進(jìn)，我國終于成功開發(fā)了一種用于合成聯(lián)醇生產(chǎn)的中壓聯(lián)醇塔，并成為目前國內(nèi)聯(lián)醇生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的塔型之一。在此基礎(chǔ)上有研制出了大型低壓均溫型甲醇合成塔技術(shù)。
這種的甲醇合成塔可以將原料氣加熱和反應(yīng)過程中移熱結(jié)合，反應(yīng)器和換熱器結(jié)合連續(xù)移熱，同時(shí)達(dá)到縮小設(shè)備體積和減少催化劑層溫差的作用，達(dá)到均溫、高效、易大型化的目的。
在該低壓均溫型甲醇合成塔中，采用了獨(dú)特的大小2種彎頭的雙U形管冷管膽結(jié)構(gòu)作為換熱元件，使得氣體在每2根相鄰冷管內(nèi)上下流動，方向均為逆流，達(dá)到觸媒層等溫均溫反應(yīng)目的。
同時(shí)設(shè)備還結(jié)合了全自由伸縮復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，環(huán)管位于催化劑上方的自由空間，雙U形管位于催化劑層中，使得冷管沒有焊接點(diǎn)，結(jié)構(gòu)可靠，這也是甲醇合成塔穩(wěn)定運(yùn)行的基本保障。
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