當精餾塔在應用中進行蒸餾作業的時候，發現其中有夾點的現象，這樣會導致精餾塔的分離功效完全消失，同時還會引起塔板數成指數倍數的增長。所以說，在夾點附近操作是十分危險的，必須遠離夾點區。
如果說精餾塔中已經存在有蒸餾夾點，但由于設備結構的原因，其進料位置又很難改變，這種情況下只能通過提高回流比和再沸量來進行補救。這一做法的目的是為了使精餾塔操作線和平衡線距離拉大，以便于在不改變進料位置的條件下達到規定的分離要求。
但是要實現這一目標的話，必須增加能耗，所以對于精餾塔來說，克服夾點和節約能耗兩者是不能兼顧的，它將引起塔內較大的氣相和液相流量。因為當精餾塔的冷凝器和再沸器已經接近其操作限度時，只能依靠減小塔的進料量才能分離要求。
而如果精餾塔中的冷凝器和再沸器能力已達其處理量的極限的話，是無法再進一步提高的，那么只能通過降低塔的進料量以避開夾點。在實際生產過程中，當連續的某段塔板上的溫度變化很小時，便是蒸餾夾點出現的初步跡象，這時候一定要引起重視。
在精餾塔蒸餾夾點出現后，進料板的上下兩側無論是氣相組成還是液相組成都不再隨板數的變化而變化，此時出現的組成不變的區域可以被稱為恒濃區，因此這一區域的出現也可作為蒸餾夾點的判斷依據。
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